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HB-TEST3000型 布氏计算机测试系统
产品简介 Product introduction
HB-TEST3000布氏计算机测试系统，通过最新的数字成像技术及图像识别技术，对布氏压痕进行自动分析及精确测量，消除人工读数的疲劳及读数误差。整个测量过程可以在一秒中之内完成。
HB-TEST3000布氏计算机测试系统，在压痕图像上，自动寻找最符合压痕特点的像素，高速分析，自动读数。最多时，系统会对同一压痕测量800个直径，以保证高精度及高重复性。
HB-TEST3000布氏计算机测试系统，突破传统压痕读取技术只能对表面光洁图像进行测量的局限性，使系统可以在工业车间环境及工件上正常使用。对标准块压痕、有阴影压痕、背景模糊压痕、椭圆压痕均自动测量。
应用范围 Applications
1、在天然状态或退火状态下钢的布氏硬度值与抗拉强度值；
2、在精练淬火或淬火加回火状态下钢的布氏硬度值与抗拉强度值；
3、铸铁的布氏硬度；
4、黄铜铸件的布氏硬度；
5、辗压黄铜的布氏硬度；
6、紫铜的布氏硬度；
7、锡青铜合金的布氏硬度；
8、铝合金铸件的布氏硬度；
9、特别适用于工作现场对大型零部件进行布氏硬度的检验；
性能特点 Performance characteristics
1．光学系统：两组光学镜头，分别适用于不同直径的压痕测量。
2．数字成像：130万工业级数字摄像头，最高分辨率1280X1024。
3．照明电源：220V交流电源或充电电池。
4．测量范围：可测量压痕范围在1.2mm到6mm。
5．测量速度：一般情况下，自动测量时间度小于1秒。
6．测量方式：自动测量、对角测量、三点测量、四边测量任选。
7．自动测量：先进的技术，自动读数压痕，精度及重复性均达到国际标准。
8．测量快速：压痕的自动读数时间，小于1秒。
9．适用性广：可以对标准块及压痕进行进行自动测量，适用性广泛。
10．携带方便：便携式的专用箱，可以方便地携带到工业车间等处。
11.．专业设计：专业设计的光学系统，成像清晰，保证读数精度。
12．功能强大：具有单次测量、批量测量模式，自动计算最大、最小、平均值及均方差。
13．遵循标准：系统开发遵循国际标准ISO6506及GB231.1-3。
14．自主研发：可根据客户要求，定制专用软件及系统。
15．测量精度：对标准块压痕，自动测量误差小于±1%，符合国际标准ISO6506要求。
16．重复精度：对同一压痕，多次测量，重复误差小于±1%，符合国际标准。
17．可提供中英文操作平台。
18．可自行编辑测报告模板。
19．方便准确的硬度块校准功能。
20．操作人员可实时的进行现场测量结果查询工作。该测量系统会实时将测量结果储存到系统中，并可随时调出，并在测试结果中会显示测量结果的统计信息。
布氏硬度测量中常见的读数误差
在实际测量中，经常遇到不同的测量人员读取的压痕直径误差较大。主要的原因有：
● 对压痕边缘特征点的认定有误差
● 肉眼分辨和读数的误差
● 工件表面质量差造成读数的误差
主要功能：
● 使用功能：图像拍摄，标定，图像处理，几何测量，文档标注，相册管理，定倍打印等；
● 自动测量：自动捕捉压痕并测量压痕直径和计算出相应的布氏硬度值；
● 手动测量：手动测出压痕，系统计算出相应的布氏硬度值；
● 硬度值转换，有效验证：系统可将测得的布氏硬度值HB转换成其他对应硬度值，如HV，HR等；
● 数据统计：系统自动计算所测硬度的平均值、方差等统计值；
● 超标报警：自动标明异常值，当硬度超出规定值，自动报警；
● 测试报告：自动生成word或execl格式报告，报告模板可由用户提供；
● 使用方便：点击界面“运行”按钮或按摄像头按钮，即可全自动完成全部工作；
● 抗噪性强：先进可靠的图像识别技术，能处理复杂样品表面的压痕识别；两种自动测量模式来处理极端情况；
● 单摄像头，全量程：单个摄像头，两个分辨率测量压痕大小，1.2-6.0mm；
● 自动标定：系统提供标定功能，方便用于压痕大小测量，可随时标定；如配有标定网格，系统可自动对标定网格交叉点实行全图标定以消除畸变带来的测量误差；
标准配置 Standard configuration
1．布氏压痕成像器
2．成像系统光源
3．软件光盘
4．软件加密锁
5．系统专用箱
6、笔记本电脑
具有超凡的被测表面粗糙度的容忍度
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